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数控机床加工时出现刀痕是什么原因?

发布时间:2018-05-23   浏览次数:

数控机床在加工时出现的退刀痕现象,对有些加工孔来说,其严重直接影响了发动机的性能。如缸盖的水闷盖孔因为最终加工的孔壁出现贯穿的刀痕现象,从而导致水门盖在压装以后,造成密封效果下降,出现漏水风险等,所以,加工孔一旦出现退刀痕,其重要孔的失效后果就是密封效果下降、机械性能下降、卸油压、漏水和漏油等。
那么产生刀痕的重要因素有哪些呢?
零件加工结束后出现刀痕现象,其造成的原因是多方面的,如设备、刀具、加工的方式和毛坯等,一旦失效原因出现都可能会引起加工出现刀痕。刀痕的螺旋线与直线的差异、整圈与局部的不同、左右与上下的区别等都是失效原因的差别而造成这种刀痕现象:
1)机床导致加工垂涎刀痕现象,主要涉及五个部分,即主轴、主轴拉刀卡杆、工作台加紧工装、丝杆和丝杆的增益参数。
2)刀具本身存在缺陷,刀片装的不平,还有就是加工的时候切力大,进给速度大,震动大,装夹不牢靠等原因;
3)工艺安排不合理也会造成出现刀痕,如面铣刀在加工平面时刀具直径不够大的情况下单面加工余量又不能切削整个平面时,走刀路径引起重叠。
4)毛坯原因,毛坯材料过硬,加工材料的四周弹性变形差异性影响刀具的退刀痕。
5)其他因素如切削液浓度过高,在加工中不利于排屑,并且极压润滑性不够,在切削过程中也会产生刀痕。
6)用个简单的程式,单独的走一下直线看一下有没有问题,如果没问题,就是伺服和数控系统没搭配好,把分辨率调高试一下。